（一）上盖机  由瓶盖的整理定向输送装置和压盖和旋盖机构组成。

１．瓶盖的整理定向输送装置其种类较多，其中比较常用的是凸轮式输送装置，瓶盖在料斗中自动地完成定量和定向供盖。

瓶盖杂乱地放置在料斗中，定向机构在传动机构作用下自动完成定向，然后进人输送槽中排列整齐，并在凸轮的作用下，推动定量供送机构按照一定的工作节拍将瓶盖送到指定的工位。

２．压盖和旋盖机  压盖和旋盖都是依靠压紧弹性衬垫来实现密封的，瓶盖的内表面都有一层弹性衬垫，依靠压盖机或旋盖机将瓶盖密封在瓶口上。

（1）压盖机构  主要由机座、回转台、压盖头和传动装置等组成，其压盖头是关键部件。

（２）旋盖机构  图１０-40是单头间歇式回旋盖玻璃瓶自动旋盖机，它由机架１、输送链带２、分瓶螺杆３和抱瓶旋盖机构４等组成。

旋盖机的关键部件是旋盖头，它的种类较多，图１０－４１为三爪式旋盖头。当瓶盖从料斗到达旋盖头下面时，首先压入由弹簧１和三个爪２组成的爪头内，然后将灌完液料的瓶子送到旋盖下面同一中心线位置，并被夹紧。

旋盖头的旋转与下降运动经轴６传入，通过弹簧４、球面铰链３、摩擦片７，使橡皮头８紧压在瓶盖上，并依靠摩擦力将四旋瓶盖旋紧在瓶口螺纹上。达到一定旋紧力后再旋转，则摩擦片打滑，从而防止因旋紧力过大而把瓶盖拧坏。转动螺钉５可以调节旋盖头位置的高低，以适应不同高度的瓶的旋盖作业。

上盖机可以是单独的，也可以和贴标工序组合在一起构成压盖贴标联合机。

（二）贴标机 它的种类较多，常用的有以下几种。

１．龙门式贴标机 见图１０—４２，标签储存在标盒２中，被重块３压住，并沿斜面下滑。取标辊１不停地转动，将标签一张一张取出，向下通过拉标辊４、涂抹辊５，涂以胶水，然后送人落标导轨８并保持着直立状态。当瓶由输送带传递通过龙门即落标导轨时，标签被瓶粘取带走，再通过两排毛刷１０之间的通道，被刷子抚平在瓶的表面。该贴标机只适用于粘贴宽度大致等于半个瓶身周长的标签，过宽或过窄均不适用，一而且只能粘贴于圆柱形瓶身，生产能力每小时  1500—1800瓶，适用于中小型食品厂。

２．转叉式贴标机  见图 １０-4３，转叉 ７作间歇式转动，当其在图示右方位置时，经胶水槽２中的胶辊６、滚轮工 、涂抹辊３的作用被涂上胶水。当转叉转到上方位置时，从标盒对中粘取出一张标签。当转叉转到下方位置时，推瓶机构１将瓶推过转叉叉口，再通过毛刷８将其粘附在瓶身上。

３．真空吸标压捺式贴标机  见图１０-4４，由真空吸标头１、标盒３、涂胶辊５和胶辊６、压垫8和导轨１１等组成。吸标头沿导轨左右移动，并由缓冲挡块９和１０限位。当吸标头位于左端位置时，接通真空，依靠真空吸力从标盒中吸取一张标签。为保证每次只吸一张，在标盒上部设有风嘴４和梳齿２。取标后吸标头向右移动，移动过程中胶辊６和涂胶辊５向标签涂胶。当遇挡块９时，停止移动，并且下降，把标签送到瓶上。断开真空，标签贴到瓶上，吸标头返回，随后压垫８下降，由附有橡胶的压垫把标签压捺瓶上。该贴标机生产能力每小时2400瓶，且适应性较强。

４．旋转式贴标机  它由送瓶机构、垂直转盘、上胶机构、标盒和熨平装置等组成，见图10-45，当转到一定位置时分别完成上胶、贴标、熨平等工振然后被输送带送出。

此外，还有真空转鼓式等其他类型的贴标机，在食品生产中得到应用。

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