全自动给袋式包装机由预制袋开始，如[图1]所示，到成型产品的输出，如图[2] 所示。根据给袋式包装机生产线上各工位及辅助机构主要实现的功能，初步确定工艺流程：首先是放置预制袋，调节储袋器和机夹的规格，使之与预制袋匹配；然后由取袋机械手取袋，送至第一工位夹袋，经转盘转动输送至第二工位打码(选配)；同理转动输送至第三工位后，两夹手间宽度变窄，由吸盘吸附袋口并打开，然后撑袋机械手下降撑袋，可选配吹气装置进一步吹袋使其张开(拟人动作)；在转动至第四工位的过程中，撑袋机械手保持撑袋状态，随转盘一起转动，待到充放料结束后，机械手上升返回至起始点。撑袋机械手上安装有自动检测装置，如果无袋或者袋口没有打开或打开不完整时，电子计量装置不计量也不落料；在由第四工位到第五工位的过程中，两夹手间的宽度变宽，袋口闭合，便于第五工位的热封作业；待热封结束后，转至第六工位整形输出成型产品。

由于给袋式包装机包装过程的程序较多，作业复杂，需要多个包装执行机构，如果采用传统的流水线方式进行包装作业，无疑会增加工作所占空间，所以采用圆盘式机构多工位输送方式作业。圆盘机构(以下简称转盘)分六个工位完成预制袋的充填放料作业，各工位之间的距离也比较紧凑，节省空间。

全自动给袋包装解决方案 — 非抽真空

1、外观设计合理、美观，高效、节能、环保。其核心动力凸轮采用日本进口材料，经21道加工工序，表层耐磨，具有弹性。凸轮易于维护清洗，使用寿命长达五十年，提供终身质保。
2、设备所有零部件符合国家相应标准规定，主要配备采用国外进口电器元器件，所有与食品或包装接触的零部件均采用食品级304不锈钢，以及其他符合食品卫生需求的材料加工，保证食品的卫生与安全。
3、设备操作方便，采用先进的机械传动系统，实现自动取袋、自动称量、自动装料、自动封口、自动卸料。
4、设备自带润滑系统，内设润滑油箱，系统可对多余机油进行回收过滤，实现循环利用，延长设备使用寿命。

主要功能：
1.PLC控制系统 2.自动报警 3.上袋装置 4.开袋装置 5.开袋检测 6.下料装置 7.落料检测 8.袋口清理 9.热封控制 10.温度监测 11.输出系统

查看产品相关参数与视频：https://www.cn-elemotion.com/Products/P-1075.html

本文由网络转载，仅供给袋式包装机爱好者研究学习，若涉及侵权，请联系客服删除。